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模具开发设计

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PVC注塑模具设计

发布时间: 2019-12-31 12:03:01 点击量:

  PVC注塑模具简介


  PVC热安定性欠佳,成形溫度与溶解溫度贴近,流通性不佳,外型非常容易产生欠佳缺点,PVC料耐温性不佳,容易烧糊、造成酸碱性汽体从而浸蚀磨具,非常容易间接性导致注塑加工后商品表层外型欠佳。当今,市场的需求端针对商品的外型实际效果及其視覺感受拥有更高的规定,因而有很绝大多数的PVC商品以便得到一定的外型质量,有时候必须在商品表层产生修容镜面玻璃实际效果,殊不知在目前的一般PVC原材料及其注塑加工方式 没办法在商品表层产生修容镜面玻璃实际效果。

  PVC注塑模具设计

  出示一种PVC注塑加工原材料及一种PVC注塑加工方式 ,该原材料及方式 得到的商品能在商品表层产生修容镜面玻璃实际效果。

  以便超过所述的技术性实际效果,本产品的技术规范是:

  一种PVC注塑加工原材料,其包含下列净重百分数成分:30~50%PVC环氧树脂,15~25%对苯二甲酸二辛脂,18.5~38%碳酸氢钙,2~8%增稠剂,1.5~2%甲基丙烯酸甲酯与丙烯腈预聚物,上述高聚物中甲基丙烯酸甲酯与丙烯腈预聚物的品质之比3:1。甄选的净重百分数成分:37%PVC环氧树脂,22%对苯二甲酸二辛脂,35%碳酸氢钙,4%增稠剂,2%甲基丙烯酸甲酯与丙烯腈预聚物。

  PVC注塑模具构造

  PVC注塑加工原材料及一种能在商品表层产生修容镜面玻璃实际效果的PVC注塑加工方式 ,原材料净重百分数成分:30~50%PVC环氧树脂,15~25%对苯二甲酸二辛脂,18.5~38%碳酸氢钙,2~8%增稠剂,1.5~2%甲基丙烯酸甲酯与丙烯腈预聚物,注塑加工方式 包含流程:先将所述成分拌和匀称;加温至熔化情况;锁模;添充,根据塑料机开展注塑加工,一段的注塑加工工作压力为15~30Bar、总流量为15~35mm/s、注塑加工時间为2~5s,二段的注塑加工工作压力为15~30Bar、总流量为20~40mm/s、注塑加工時间为1~3s,三段的注塑加工工作压力为10~25Bar、总流量为10~25mm/s、注塑加工時间为2~4s;保压;制冷;出模;本产品的注塑加工方式 能在商品表层产生修容镜面玻璃实际效果,考虑终端设备顾客对商品外型的规定,另外提高商品在销售市场上的竞争能力。