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塑料模具

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热固性塑料注塑模具

发布时间: 2019-12-06 17:43:54 点击量:

  热固性塑料注塑模具简介


  模塑成型过程:将粉状或粒状原料加入注射机料筒[料筒外通热水加热、螺杆剪切旋转摩擦--塑料塑化熔融--注射(模温远高于料筒温度)--塑料在型腔内发生交联反应--固化成型--开模--取出塑件

  热固性塑料注塑模具参数

  1、热固性塑料应具有较高的流动性

  2、塑料固化时间有特殊要求,在料筒停留时间不应固化(即80~900C保持流动状态时间应大于10min;在75~850C则应在1h以上),而注入模具型腔希望尽快固化

  3、几乎所有热固性塑料都可采用注射模塑,但用量最多为酚醛塑料。

  热固性塑料注塑模具设计要点

  1、模具材料

  应采用高强度、耐磨性好、耐热性好的材料制造

  2、对分型面的要求

  (1)减少分型面的接触面积以改善合模状态

  (2)分型面上尽量减少空穴或凹坑

  (3)分型面应有足够硬度(分型面硬度不应低于30HRC)

  3、对滑动零件的要求

  (1)各种滑动零件的配合间隙应在0.03mm以下(基本不溢料)

  (2)配合零件表面粗糙度Ra应小于0.2μm

  (3)提高零件表面硬度,一般要求表面硬度54~58HRC,特殊情况可提高到60HRC以上

  (4)缩短配合长度。(配合长度一般为直径的2~3倍)